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    油壓機故障常用檢查方法

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    油壓機故障常用檢查方法

    發布日期:2021-12-31 作者:博菱機械 點擊:

    油壓機維修過程中,一些比較有用的確診方法可以確診油壓機的缺點,加快檢修時間,可以快速發現發作部位,節省時間和力量。

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    第一,替換方法:可以替換(交換)相同類型、相同結構、相同原理的油壓機上的相同元件,以快速地證明被交換元件是否有缺點。該方法的利益在于,即使維修人員的技能水平較低,也能更快地使用該方法正確判斷并處理油壓機的缺點。但是,為了使用該方法,必須以同類型、同構造、同油壓原理、同油壓元件為條件,所以該方法具有大的界限和一定的盲目性。

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    第2輔助法:借助簡單的輔助零件,診斷油壓的油壓元件是否有缺陷。

    1.可以堵住油壓閥元件的油口和汽缸的油口,確認這些油壓元件是否泄漏。

    2、人為的轉向法可以用頂桿使油壓閥元件轉向,診斷有無轉向閥堵塞、閥芯不足等缺點。該方法能夠在不分解部件的情況下診斷油壓元件是否有缺陷,避免過剩的分解作業量,減少缺陷的診斷時間,能夠促進迅速的診斷特別是對于大的汽缸密封等缺陷具有良好的有用性。


    第三經驗法:檢驗員通過掌握的油壓機的油壓體系理論,了解各油壓元件的結構和工作原理,在豐富的實踐經驗的基礎上,對油壓機所產生的缺點進行全面的剖析,迅速準確的診斷。綜上所述,油壓機的一般故障部位及其原因大致分為以下5個方面。

    (1)油壓元件調整不當,例如油壓泵、油馬達、順序閥、方向閥、溢出閥、卸貨閥、平衡閥壓力和流量調整中產生的過失;

    (2)密封部件損壞或有雜質,油壓部件不能正常工作;

    (3)油壓元件的磨損或損壞,例如閥類元件的密封失效,彈簧失效,間隙過大或過小。

    (4)油壓機的電氣控制組織變得不起作用,例如,繼電器變得不起作用,按鈕的接觸不良或破損、電磁鐵的安裝變得不可靠,由于馬達的相線誤連接等原因而形成油壓元件的誤動作或程序錯誤。

    (5)當輔助組織不起作用時,例如,限制開關的方位調整不適當或損壞,壓強計損壞,壓力繼電器損壞,罐濾目數過大或過小。


    第四感官法確定診斷油壓機故障,即經常使用Z廣泛的方法。

    詢問油壓機的駕駛員,了解故障現象,這有助于維修人員的故障診斷和剖析。

    “看”:調查油壓機的工作情況,調查壓力計和壓力繼電器、方位傳感器等,可以判斷某個油壓元件的工作是否可靠,是否故障。

    “聞”:油壓機工作時油壓系統和元件發布的聲音是否異常,相關油壓部件是否正常工作,例如在卸下汽缸時,判斷油壓系統的振動和噪聲是否過大。轉換方向閥轉換方向時,沖擊是否過大。油泵工作時聲音是否正常。

    “觸屏”:通過相同的觸摸,可以確認構成部件和系統是否正常動作。

    油壓機故障的確診方法有很多,但有的確診方法也相對不足,運用這些方法時,總結油壓機的故障斷技能,同時借用科學器械,這樣科學性、正確性、經濟性和迅速性可以發現油壓機故障的部位,必須盡快使油壓機工作正常。


    本文網址:http://www.wangyoujiasuqi.com/news/524.html

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